事業内容

ダイカスト・鋳物製品の開発から試作まで

型設計・型製作
アイデア段階のもの、企画段階のもの。まだそれらが形になっていなくても、私どもは、その時点から参画させていただくことが大切だと考えています。鋳造品は、各種の製品の重要なパーツになります。あらゆる鋳造品に取り組んできたノウハウで、開発段階から対応いたします。

『スピーディーで低コストな試作品製作』
基本になる試作品を、木型、フルモールド、ロストワックスとあらゆる方法を用いて、スピーディーに、正確に、しかも低コストで製作します。お客様との確実なパートナーシップのもと、量産体制への移行もスムーズに行います。
材料溶解・鋳造
鋳造
鋳造製品
『永年の実績』
昭和21年の創業以来、300社を超えるお得意先様、100社余りの協力会社様とともにアルミニウム合金鋳造による、より良い製品作りに取り組んでまいりました。どんな困難なご依頼にも、「形あるものは、なんでも形にする」精神で日々取り組んでいます。

『確かな技術力』
鋳物の製造は、多くの場合、お客様の大切な型を預からせていただき、生産するという委託加工です。私どもは、自ら原料を調達し、蓄積されたノウハウを型製作に注ぎ込み、最適な鋳造方法を選択し、そして鋳造加工を行います。あらゆる加工のもっとも源流に位置する鋳造の責任と役割は、非常に重いものがあります。「技術力なくして、良品なし」は不変のモットーです。

『QC(品質管理)が生命線』
大物・小物・薄物・厚物・空圧物・水圧物・アルマイト・メッキなど、各種の製品に適した鋳造方法で、ピンホール・巣・ひけ・かじり・ひずみ・不まわり凸凹・ブローフォール・熱間割れ・湯境などの不良削減に努めています。

また、ISO9001の認証取得を目指した取り組みをスタートし、あらゆる不良の撲滅のため、徹底したQC活動を推進しています。

『CS行動力』
品質・コスト・納期などのあらゆる面から、常にお客様のご満足を頂けるように、努力を重ねることは当然とし、さらにその上にある「提案できる企画・営業力」と「複合加工・ユニット受注の能力」を日々求め、磨いております。

グループ・協力工場のネットワーク

協力工場のネットワーク
金属加工技術の集積した街である大阪で、永年にかけ共に歩んでまいりましたグループや協力工場を通じ、アルミ合金鋳物・ダイカストのあらゆる製品加工をご依頼いただけます。

金型加工、木型加工、モデル加工、旋盤加工
フライス加工、マシニング加工、プレス加工、
研磨加工(バフ・バレル)、表面処理各種(塗装・アルマイト・メッキ)、
熱処理(T5・T6)、パッケージングなど

※アルミ鋳物・ダイカスト以外の鋳造につきましても、お気軽にご相談ください。(銅・真鍮・砲金・ステンレス・鉄・亜鉛・鉛・錫など)

鋳造法の比較

鋳造法 砂型 金型 ダイカスト
寸法精度・生地の細かさ
設計の自由度(抜き勾配等)
鋳物の大きさ
鋳物の強さ
鋳物の薄さ
型費・設備費
最適な生産ロット数


主な鋳造用合金一覧(太字)

Al-Si-Mg系 AC4A,4C,4CH 熱処理効果大、機械的性質に優
Al-Si-Cu系 AC2A,2B,4B F材でも被削性良、平均的な特性
Al-Mg系 AC7A,7B 耐食性大、陽極酸化性大、鋳造は難
Al-Si系 AC3A 耐食性大、流動性高、被削性は難
Al-Si-Cu-Mg系 AC8A,8B,8C 高温耐摩耗性良
その他 AC1A,1Bなど 個々の用途に応じて